DKJ、ZKJ、SKJ電動執行器在不同行業的應用案例

DKJ、ZKJ、SKJ 系列電動執行器作為工業自動化領域的核心部件，憑借其模塊化設計、高可靠性和多場景適應性，廣泛應用于電力、化工、冶金、環保等行業。以下結合具體行業需求和技術特點，分析其典型應用案例：

一、電力行業：高可靠性與耐高溫需求

1. DKJ 系列：鍋爐燃燒系統控制

案例：某 300MW 燃煤電廠的鍋爐風門控制。

應用場景：DKJ-6100 型角行程執行器（輸出扭矩 4000N・m）驅動二次風門，調節進入爐膛的風量，確保燃料充分燃燒。其防爆設計（Ex dⅡBT3）滿足電廠煤粉倉等潛在爆炸環境的安全要求，同時耐高溫特性（環境溫度 - 25~+70℃）適應鍋爐高溫區域。

優勢：內置雙重限位（電氣 + 機械）和過熱保護，避免因風門卡澀導致的爐膛負壓波動，保障機組穩定運行。

2. ZKJ 系列：汽輪機旁路系統

案例：某 600MW 汽輪機旁路閥控制。

應用場景：ZKJ-510 型直行程執行器（輸出推力 16000N）驅動旁路調節閥，在機組啟停時快速調節蒸汽流量，保護汽輪機安全。其高精度控制（基本誤差 ±2.5%）和快速響應特性（全行程時間≤60 秒）滿足旁路系統的動態調節需求。

優勢：與 DFD 型電動操作器配合實現 “手動 - 自動” 無擾動切換，確保緊急工況下的可靠操作。

3. SKJ 系列：脫硫脫硝系統

案例：某電廠石灰石 - 石膏法脫硫塔入口擋板門控制。

應用場景：SKJ-410C 型智能一體化執行器（輸出扭矩 600N・m）驅動蝶閥，調節煙氣流量。其IP66 防護等級有效抵御脫硫塔內高濕度、高腐蝕性環境，智能診斷功能（如扭矩超限報警）提前預警設備故障。

優勢：內置導電塑料電位器，反饋信號精度達 ±1%，確保煙氣流量與脫硫劑噴入量的精確匹配。

二、化工行業：防爆與耐腐蝕挑戰

1. DKJ 系列：危險介質輸送控制

案例：某石化廠液化石油氣（LPG）儲罐緊急切斷閥控制。

應用場景：DKJ-B 隔爆型執行器（防爆等級 Ex dⅡBT3）驅動球閥，在泄漏或超壓時秒級切斷介質。其本質安全設計（無電火花產生）和不銹鋼外殼（316L 材質）適應 LPG 的易燃易爆和腐蝕性特性。

優勢：與 DCS 系統聯動，支持遠程緊急關停，符合 API 6D 標準對緊急切斷閥的嚴苛要求。

2. ZKJ 系列：反應釜進料調節

案例：某化工廠聚合反應釜進料閥控制。

應用場景：ZKJ-310 智能一體化執行器（輸出扭矩 250N・m）驅動隔膜閥，通過 4~20mA 信號精確調節單體進料量。其智能 PID 控制算法和數字顯示界面（LED 數碼管）實現反應參數的實時監控與調整。

優勢：內置斷信號保護功能，當控制信號中斷時自動保持當前開度或切換至安全位置，避免反應失控。

3. SKJ 系列：酸堿介質管道

案例：某氯堿廠鹽酸輸送管道球閥控制。

應用場景：SKJ-210 型執行器（輸出扭矩 100N・m）驅動襯氟球閥，耐鹽酸腐蝕。其環氧樹脂涂層和防腐蝕鍍層（鍍鋅 + 鈍化）延長設備壽命，低噪音設計（≤60dB）滿足車間環境要求。

優勢：與定位器配合實現 ±1% 的調節精度，確保鹽酸流量穩定，減少對下游工藝的沖擊。

三、冶金行業：重載與惡劣環境

1. DKJ 系列：高爐煤氣切斷

案例：某鋼鐵廠高爐煤氣管道蝶閥控制。

應用場景：DKJ-8100 型執行器（輸出扭矩 10000N・m）驅動 DN1200 蝶閥，在高爐休風時快速切斷煤氣。其大扭矩輸出和防塵設計（IP65 防護）適應高爐區域的粉塵和振動環境。

優勢：內置扭矩過載保護，避免因閥門卡澀導致電機燒毀，保障高爐系統安全。

2. ZKJ 系列：轉爐氧槍升降

案例：某煉鋼廠 120 噸轉爐氧槍升降控制。

應用場景：ZKJ-710 型直行程執行器（輸出推力 60000N）驅動氧槍提升機，通過 PLC 控制實現氧槍的快速升降（速度≤1.5m/s）。其耐高溫齒輪箱（耐溫≤200℃）和雙制動器設計（電磁 + 機械）確保高溫環境下的可靠制動。

優勢：與稱重傳感器聯動，實時監測氧槍負載，防止因鋼絲繩斷裂導致的生產事故。

3. SKJ 系列：連鑄結晶器液位調節

案例：某連鑄車間結晶器水口控制。

應用場景：SKJ-510C 型執行器（輸出扭矩 1600N・m）驅動滑板閥，調節鋼水流量。其高精度位置反饋（導電塑料電位器）和快速響應特性（全行程時間≤30 秒）確保結晶器液位波動≤±3mm，提高鑄坯質量。

優勢：內置振動抑制算法，減少鋼水沖擊引起的執行器抖動，延長機械部件壽命。

四、環保與水處理：耐磨損與智能化

1. DKJ 系列：污水處理曝氣系統

案例：某城市污水處理廠曝氣風機風門控制。

應用場景：DKJ-4100 型執行器（輸出扭矩 600N・m）驅動百葉風門，調節曝氣量以控制生化池溶解氧。其防潮設計（密封膠圈 + 除濕加熱器）適應潮濕環境，智能預約控制功能（如分時段調節曝氣量）降低能耗 30% 以上。

優勢：與在線溶氧儀聯動，實現曝氣系統的閉環控制，提升污水處理效率。

2. ZKJ 系列：污泥脫水機進料控制

案例：某工業廢水處理站污泥螺桿泵進料閥控制。

應用場景：ZKJ-210 型執行器（輸出扭矩 100N・m）驅動刀閘閥，通過 4~20mA 信號調節污泥流量。其防堵塞結構（大口徑流道 + 自清潔閥板）避免污泥堆積，故障自診斷功能（如電機過載報警）減少停機時間。

優勢：與污泥濃度計聯動，動態調整進料量，提高脫水機運行穩定性。

3. SKJ 系列：垃圾焚燒爐煙氣調節

案例：某垃圾焚燒廠余熱鍋爐煙氣擋板控制。

應用場景：SKJ-610C 型執行器（輸出扭矩 4000N・m）驅動煙氣擋板，調節進入余熱鍋爐的煙氣流速。其高溫防護涂層（陶瓷基涂層，耐溫≤500℃）和雙密封設計（主密封 + 輔助密封）適應高溫煙氣環境。

優勢：與溫度傳感器聯動，實現余熱鍋爐出口溫度的精準控制，提高蒸汽產量。

五、技術參數對比與選型建議

選型決策樹

優先選 DKJ：

需大扭矩（如 DN≥600 閥門）或防爆環境（如油氣、粉塵區域）；

例：電廠鍋爐風門、石化儲罐緊急切斷閥。

優先選 ZKJ：

需精密調節（如反應釜進料）或智能化功能（如遠程參數配置）；

例：化工反應釜控制、污水處理曝氣系統。

優先選 SKJ：

需耐磨損（如礦漿管道）或惡劣環境（如高溫、高濕度）；

例：冶金連鑄液位調節、垃圾焚燒爐煙氣控制。

六、發展趨勢與創新應用

智能化升級：

DKJ、ZKJ、SKJ 均推出支持Modbus TCP/IP和5G 通信的型號（如 SKJ-510C），可接入工業互聯網平臺，實現遠程固件升級和預測性維護10。

案例：某化工園區通過 SKJ 執行器的物聯網模塊，實時監測閥門狀態，提前預警密封圈老化，減少非計劃停機時間 40%。

節能與環保：

ZKJ 智能一體化執行器采用伺服電機 + 行星齒輪箱設計，能耗較傳統型號降低 50%，已應用于某污水處理廠的曝氣系統改造。

DKJ-D 型通過變頻控制實現風門的平滑啟停，降低電機啟動電流沖擊，延長設備壽命。

特殊場景定制：

針對深海環境，SKJ 系列推出IP68 防護 + 鈦合金外殼型號，用于海底油氣管道閥門控制（如南海某氣田項目）。

ZKJ 開發低溫型（-60℃）執行器，用于 LNG 接收站的低溫球閥控制，通過特殊潤滑脂和加熱元件確保低溫下的可靠運行。

通過以上分析可見，DKJ、ZKJ、SKJ 系列電動執行器憑借差異化的技術特性，在工業自動化領域形成互補格局。實際選型需結合工況需求、環境條件、控制精度及智能化程度綜合評估，必要時可定制化設計以滿足特殊場景要求。