電液動插板閥常見故障及解決方法

電液動插板閥是一種由電動液壓驅(qū)動的用于控制管道中介質(zhì)流動的閥門，常見故障包括閥門無法動作、動作緩慢、內(nèi)泄漏、外泄漏以及噪音振動等，以下是這些故障及解決方法：

閥門無法動作

電源故障：檢查電源是否接通，電壓是否在額定范圍內(nèi)。若電源未接通，需修復(fù)供電線路；電壓異常則要調(diào)整到額定電壓。

電機故障：用萬用表檢測電機繞組是否短路、斷路，如有損壞，需更換電機。

液壓系統(tǒng)故障：查看液壓油液位是否過低，過低需添加液壓油；檢查油泵是否正常工作，若油泵損壞，應(yīng)及時更換；此外，還需檢查液壓閥是否卡死，如有此情況，需清洗或更換液壓閥。

機械卡死：檢查插板閥的閥芯、閥桿等部件是否因雜質(zhì)、銹跡等原因?qū)е驴ㄋ溃�可進行清理、除銹，必要時更換磨損嚴(yán)重的部件。

閥門動作緩慢

液壓油問題：檢查液壓油的粘度是否過大，若粘度過大，需更換合適的液壓油；同時查看液壓油是否污染嚴(yán)重，污染嚴(yán)重時需更換液壓油并清洗液壓系統(tǒng)。

液壓系統(tǒng)泄漏：檢查液壓管路、接頭、油缸等部位是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，需緊固接頭或更換密封件。

油泵性能下降：油泵長期使用后可能出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致供油不足，使閥門動作緩慢。此時需要檢修或更換油泵。

負(fù)載過大：檢查閥門所承受的負(fù)載是否超過其額定負(fù)載，若是，需減輕負(fù)載或更換更大規(guī)格的電液動插板閥。

閥門內(nèi)泄漏

密封面損壞：檢查密封面是否有磨損、劃痕、裂紋等損壞情況。輕微損壞可進行研磨修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換密封件或閥芯。

閥芯與閥座配合間隙過大：長期使用后，閥芯與閥座的配合間隙可能增大，導(dǎo)致內(nèi)泄漏。此時需要更換閥芯或閥座，以保證良好的配合精度。

閥門外泄漏

填料函泄漏：檢查填料是否老化、磨損，如有，需及時更換填料。同時，檢查閥桿表面是否有磨損、劃痕，如有損壞，需修復(fù)或更換閥桿，以保證填料與閥桿的密封效果。

油缸密封泄漏：檢查油缸活塞密封圈、缸蓋密封圈等是否損壞，如有損壞，應(yīng)更換相應(yīng)的密封圈。

管路接頭泄漏：檢查管路接頭的螺栓是否松動，密封墊是否損壞。若螺栓松動，需緊固螺栓；密封墊損壞則需更換密封墊。

閥門噪音和振動

介質(zhì)流速過高：檢查介質(zhì)流速是否超過閥門的允許范圍，若流速過高，可通過調(diào)節(jié)閥門開度或在管道上增設(shè)節(jié)流裝置來降低流速。

液壓系統(tǒng)沖擊：檢查液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥等是否調(diào)節(jié)不當(dāng)，導(dǎo)致液壓沖擊。可重新調(diào)整閥門參數(shù)，使液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)。

機械部件松動：檢查閥門的連接螺栓、支架等是否松動，如有松動，需緊固螺栓，修復(fù)或更換松動的部件。