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電動楔式閘閥密封面的維修方法有哪些?

时间:2025-04-15     作者:DETESEN·德特森【原创】

電動楔式閘閥密封面的維修方法有哪些?

電動楔式閘閥密封面維修方法主要包括研磨、堆焊、機械加工修復等,具體如下:

研磨修復

準備工作:根據密封面的材質和磨損情況,選擇合適的研磨劑。一般來說,對于金屬密封面,可選用碳化硅、氧化鋁等研磨劑;對于非金屬密封面,多采用精細的研磨膏。同時,準備好與密封面形狀匹配的研磨工具,如研磨盤、研磨環等。

研磨操作:將研磨劑均勻涂抹在研磨工具或密封面上,然后將研磨工具與密封面貼合,以適當的壓力和轉速進行研磨。研磨過程中,要注意保持研磨工具的平穩,避免偏磨,可采用圓周運動或 8 字形運動方式,定期檢查密封面的磨損情況和表面平整度,直至密封面恢復光滑,平整度符合要求。

堆焊修復

表面處理:在堆焊前,需對密封面進行徹底清理,去除油污、鐵銹、雜質等,并用砂紙或打磨機將密封面打磨粗糙,以增強堆焊層與基體的結合力。同時,要對閘閥進行預熱,根據密封面材質確定預熱溫度,一般在 150℃-350℃之間。

堆焊操作:選擇與密封面材質相匹配的堆焊材料,如鈷基合金、鎳基合金等。采用合適的焊接方法,如氬弧焊、等離子弧焊等,將堆焊材料逐層堆焊在密封面上,堆焊層厚度一般為 2-5mm。堆焊過程中,要控制好焊接電流、電壓和焊接速度,避免出現氣孔、裂紋等缺陷。堆焊后,需對閘閥進行保溫緩冷,以消除焊接應力。

加工處理:堆焊完成后,需對堆焊層進行機械加工,使其尺寸和表面平整度符合要求。可采用車削、磨削等加工方式,將堆焊層加工至規定的厚度和粗糙度,確保密封面的密封性能。

機械加工修復

測量評估:使用量具,如卡尺、千分尺、平面度檢測儀等,對密封面的磨損、變形情況進行精確測量,確定磨損量和變形程度,以此為依據制定機械加工方案。

車削或磨削:根據測量結果,將閘閥安裝在車床上或磨床上,對密封面進行車削或磨削加工。通過去除磨損層,使密封面恢復平整。加工過程中,要嚴格控制加工尺寸和表面粗糙度,保證密封面的精度和光潔度。加工后,需對密封面進行質量檢測,確保其符合技術要求。

更換密封面部件

拆卸閥門:按照閥門的拆卸規程,將德特森電動楔式閘閥的閥體、閘板等部件進行拆卸,取出密封面損壞的部件。

更換部件:根據原密封面部件的規格和材質,選擇合適的新部件進行更換。新部件的尺寸、精度和密封性能應符合閥門的技術要求。

安裝調試:將更換后的部件安裝回閥門,按照規定的裝配要求進行安裝,確保各部件安裝到位,連接緊固。安裝完成后,對閥門進行調試,檢查密封性能和閥門的開關動作是否正常。

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