電動閥門選型指導

一、執行器的選用

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的關鍵參數。需確保電動裝置的輸出力矩為閥門操作最大力矩的 1.2 - 1.5 倍，以保證閥門能可靠開啟和關閉，避免因力矩不足導致閥門動作不到位或損壞電動裝置。

操作推力：根據閥門電動裝置的主機結構來確定操作推力。若裝置不配置推力盤，直接輸出力矩；配置推力盤的，則通過閥桿螺母將輸出力矩轉換為輸出推力，以滿足閥門開啟和關閉時所需的軸向力。

輸出軸轉動圈數：輸出軸轉動圈數與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數相關，可按公式 M = H/ZS 計算。準確計算轉動圈數，能使電動裝置與閥門精確匹配，確保閥門開啟和關閉到正確位置。

閥桿直徑：對于明桿閥門，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于閥桿外徑，否則無法組裝成電動閥門。對于部分回轉閥門及暗桿閥門，雖不用考慮閥桿通過問題，但也要考慮閥桿直徑與鍵槽尺寸，保證組裝后能正常工作。

輸出轉速：閥門的啟閉速度會影響系統運行，如過快易產生水擊現象。因此，要依據不同使用條件，如管道介質特性、系統壓力等，選擇合適的啟閉速度，以保護管道系統和設備安全。

安裝、連接方式：電動裝置有垂直、水平、落地等安裝方式，連接方式也有多種，如推力盤、閥桿通過或不通過等。部分回轉電動裝置用途廣泛，常用于閉路閥門，且需能限定轉矩或軸向力，通常采用限制轉矩的連軸器，以防止因轉矩過大損壞閥門或電動裝置。

二、閥體的選用

二通球閥：適用于工業自動化控制系統，可遠距離集中控制，滿足計算機程控需要。廣泛應用于石油化工、燃氣設備等眾多行業，具有結構簡單、密封性能好等優點，適用于各種介質的切斷和調節。

三片式球閥：是新型閥門，具有開關無摩擦、密封不易磨損、啟閉力矩小等優點。選配精巧型電動執行器，可實現對介質的精確切斷或調節，在石油化工、罐裝設備等多個行業中成為首選產品。

卡箍球閥：經過精密檢驗和品質管理，流道拋光除菌，采用全包 F4 密封，無死角易清洗。常用于食品機械、航天航空等對衛生要求較高的領域，能滿足嚴格的衛生標準和介質輸送要求。

三通球閥：有兩座和四座密封結構，閥芯通道有 L 型和 T 型兩種。通過控制閥芯旋轉角度，可實現對三條支管的不同組合控制，廣泛應用于航空航天、石油化工等行業，適用于需要對多種介質進行分流或合流控制的場合。

V 型球閥：閥芯帶有特殊形狀的 V 型切口，具有良好的流量特性和控制功能。特別適用于石油化工、污水處理等領域的高精度調節環節，尤其是含有懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質的自動調節。

薄型球閥：是引進國外技術國產化設計的新一代產品，具有超短法蘭距的特點。廣泛應用于航天航空、石油化工等行業的自動控制，在一些對空間要求較高的場合具有優勢。

塑料球閥：重量輕、耐腐蝕性強，適用于一般純水、生飲水、排水污水等多種管路系統，以及酸堿和化學溶液系統等行業，能滿足一些對耐腐蝕性有要求且介質壓力不高的場合。

軟密封蝶閥：是工業自動化系統中的重要執行機構，可遠距離集中控制和計算機程控。廣泛應用于航天航空、石油化工等眾多行業，具有密封性能好、啟閉靈活等特點，適用于各種介質的切斷和調節。

三偏心金屬硬密封蝶閥：采用三偏心結構設計，閥板與閥座無摩擦，消除了因磨損引起的泄漏問題。閥座采用多層次結構，能在高溫和低溫工況下良好使用，廣泛應用于石油化工、國防軍工等行業，適用于對閥門密封性能和耐溫性能要求較高的場合。

卡箍蝶閥：經過精密檢驗和品質管理，流道拋光除菌，采用全包 F4 密封，無死角易清洗。常用于食品機械、航天航空等對衛生要求較高的領域，與卡箍球閥類似，能滿足嚴格的衛生標準。

塑料蝶閥：重量輕、耐腐蝕性強，應用于多種管路系統和行業，與塑料球閥適用場景類似，主要用于對耐腐蝕性有要求且介質壓力相對較低的場合。

通風蝶閥：為非密閉型蝶閥，適用于通風、環保工程中含塵冷風或熱風氣體，介質溫度≤300℃的管道。主要用于鋼鐵冶金、石油化工等行業的通風系統，用以連通、啟閉或調節氣體流量。