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閥門內漏的具體原因有哪些？时间：2025-02-21 作者：德特森閥門知識講堂【原创】 閥門內漏的具體原因有哪些？閥門內漏是指閥門在關閉狀態下，仍有介質從閥門的密封面處泄漏。以下是一些常見的閥門內漏原因： 一、密封面損壞 磨損：閥門在頻繁開啟和關閉過程中，密封面之間會產生摩擦，長期使用后可能導致密封面磨損，從而影響密封性能，引起內漏。例如，在一些工業管道中，由于介質中含有顆粒雜質，會加速密封面的磨損。 腐蝕：如果介質具有腐蝕性，會對閥門密封面造成侵蝕，破壞密封面的完整性，導致內漏。例如，在化工行業中，輸送強酸、強堿等腐蝕性介質的閥門，容易出現因腐蝕而導致的內漏問題。 沖蝕：高速流動的介質會對密封面產生沖刷作用，尤其是在閥門開度較小的情況下，介質流速更高，沖蝕更為嚴重。長期的沖蝕會使密封面逐漸損壞，引發內漏。 氣蝕：當介質在閥門內流動時，由于壓力變化等原因，可能會產生氣泡，氣泡破裂時會產生局部的高壓和高溫，對密封面造成破壞，形成氣蝕現象，進而導致內漏。 二、閥門關閉不到位 操作問題：操作人員在關閉閥門時，如果沒有將閥門完全關閉，或者關閉力不足，使得密封面沒有充分貼合，就會導致內漏。例如，一些手動閥門需要操作人員用力旋轉手輪來關閉，如果操作人員沒有使多大勁，閥門就關不緊。 傳動機構故障：對于電動、氣動等驅動方式的閥門，傳動機構如電動執行器、氣動執行器等出現故障，可能無法將閥門準確地關閉到密封位置。例如，電動執行器的電機故障、齒輪磨損等，都可能導致閥門關閉不到位。 閥門卡澀：閥門內部的零部件如閥芯、閥桿等，如果出現變形、生銹、有雜質卡住等情況，會使閥門的運動不靈活，導致閥門無法正常關閉到位，從而產生內漏。 三、密封件老化或損壞 老化：閥門中的密封件如橡膠密封圈、石棉盤根等，長期使用后會逐漸老化，失去彈性和密封性能。特別是在高溫、高壓、強腐蝕等惡劣環境下，密封件的老化速度會更快，容易引發內漏。 損壞：在閥門的安裝、拆卸或使用過程中，如果密封件受到外力的撞擊、擠壓或拉伸，可能會造成密封件的損壞，影響密封效果，導致內漏。例如，在安裝閥門時，若用力過猛，可能會使密封件變形或破裂。 四、閥門選型不當 規格不合適：如果閥門的口徑、壓力等級等規格與實際使用工況不匹配，可能會導致閥門在工作時無法正常密封。例如，閥門口徑過大，在小流量工況下，閥門可能無法完全關閉，從而產生內漏。 類型錯誤：不同類型的閥門適用于不同的介質和工況。如果選擇的閥門類型不正確，就難以達到良好的密封效果。例如，將用于截斷流體的閘閥用于調節流量，可能會因閘板頻繁開啟和關閉而導致密封面過早損壞，引起內漏。 此外，管道的振動可能會使閥門的連接部位松動，或者使閥門內部的零部件產生位移，從而破壞密封性能，導致內漏。而溫度的急劇變化可能會使閥門的材質產生熱脹冷縮，導致密封面的間隙增大，引發內漏。 |
