怎樣判斷電動(dòng)彈性座封閘閥水壓試驗(yàn)是否合格？

判斷電動(dòng)閘閥水壓試驗(yàn)是否合格，主要從試驗(yàn)過(guò)程中的壓力保持情況、密封性能表現(xiàn)以及閥體外觀狀況等方面進(jìn)行考量，以下是具體的判斷方法：

一、壓力保持方面

試驗(yàn)壓力穩(wěn)定：在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，電動(dòng)閘閥水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。一般按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》，殼體試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍，密封試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 1.1 倍。在試驗(yàn)過(guò)程中，壓力下降幅度不得超過(guò)規(guī)定值，通常壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的 5%，若超過(guò)此范圍，則可認(rèn)為試驗(yàn)不合格。

保壓時(shí)間達(dá)標(biāo)：需滿足相應(yīng)的保壓時(shí)間要求。不同規(guī)格和類型的閥門保壓時(shí)間有所不同，一般小型閥門保壓時(shí)間不少于 15 秒，中型閥門保壓時(shí)間在 30 秒至 60 秒之間，大型閥門保壓時(shí)間可能需要 2 分鐘甚至更長(zhǎng)。只有在規(guī)定的保壓時(shí)間內(nèi)壓力穩(wěn)定，才能進(jìn)行下一步的判斷。

二、密封性能方面

無(wú)可見(jiàn)泄漏：在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)觀察閥門的密封面、法蘭連接處、填料函等部位，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的水泄漏現(xiàn)象。對(duì)于軟密封閘閥，尤其要注意密封面與閥座之間是否有滴水、滲漏等情況。如有明顯的水流滲出或形成水滴，表明密封性能不達(dá)標(biāo)，試驗(yàn)不合格。

無(wú)壓力降異常：除了整體壓力下降不能超過(guò)規(guī)定值外，在檢查密封性能時(shí)，還需關(guān)注壓力下降是否存在異常波動(dòng)。如果在保壓期間，壓力出現(xiàn)突然下降或下降速度明顯加快的情況，即使壓力下降總量未超過(guò)規(guī)定的 5%，也可能意味著閥門存在局部密封問(wèn)題，需要進(jìn)一步檢查確認(rèn)。

三、閥體外觀方面

無(wú)變形破裂：試驗(yàn)過(guò)程中及試驗(yàn)結(jié)束后，檢查閥體外觀，閥體應(yīng)無(wú)明顯變形、破裂等現(xiàn)象。對(duì)于電動(dòng)閘閥，要特別注意檢查閥桿、閥蓋與閥體的連接處，以及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體的連接部位，這些地方在高壓下可能會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，導(dǎo)致變形或開(kāi)裂。若發(fā)現(xiàn)有任何裂紋或明顯變形，說(shuō)明閥門的強(qiáng)度或結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題，水壓試驗(yàn)不合格。

無(wú)滲漏痕跡：觀察閥體表面及其他相關(guān)部位，不應(yīng)有任何滲漏痕跡或水跡殘留。即使沒(méi)有明顯的滴水現(xiàn)象，但如果發(fā)現(xiàn)閥體表面有潮濕、水漬或水痕逐漸擴(kuò)大的情況，也表明閥門存在微滲漏，不符合水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)。