電動軟密封閘閥水壓試驗時的壓力應該如何確定？

電動軟密封閘閥水壓試驗時壓力的確定需要依據(jù)相關標準、閥門的設計參數(shù)以及實際使用工況等多方面因素，以下是具體介紹：

一、依據(jù)相關標準規(guī)范

國家標準：如 GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》對閥門水壓試驗壓力有明確規(guī)定。一般情況下，閘閥的殼體試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍，密封試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.1 倍。

行業(yè)標準：不同行業(yè)也有各自的標準，如石油化工行業(yè)的 SH/T 3410-2017《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》等，對電動軟密封閘閥水壓試驗壓力也有詳細要求，通常與國家標準相近，但在一些特殊工況或特定材質(zhì)閥門的試驗壓力上可能會有差異。

二、參考閥門設計參數(shù)

公稱壓力：閥門銘牌上標注的公稱壓力是確定水壓試驗壓力的重要依據(jù)。例如，公稱壓力為 PN16 的電動軟密封閘閥，按照標準，殼體水壓試驗壓力應為 1.5×16=24bar，密封試驗壓力應為 1.1×16=17.6bar。

設計壓力：如果閥門的設計文件中明確了設計壓力，且設計壓力與公稱壓力不同時，水壓試驗壓力應根據(jù)設計壓力來確定，通常殼體試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍，密封試驗壓力為設計壓力的 1.1 倍。

三、考慮實際使用工況

工作壓力：若閥門在實際使用中工作壓力較高，接近或超過公稱壓力，水壓試驗壓力應適當提高，以確保閥門在工作狀態(tài)下的安全性和密封性。比如，閥門工作壓力經(jīng)常處于公稱壓力的 80% 以上，水壓試驗壓力可在標準要求的基礎上提高 10% - 20%。

介質(zhì)特性：當閥門用于輸送高溫、高壓、有毒、易燃易爆等特殊介質(zhì)時，為了保證閥門的可靠性，水壓試驗壓力也可能需要適當增加。例如，用于輸送液化石油氣等易燃易爆介質(zhì)的電動軟密封閘閥，水壓試驗壓力可能會比常規(guī)介質(zhì)的閥門提高一個等級。

四、特殊情況的調(diào)整

閥門尺寸：對于大口徑或小口徑的電動軟密封閘閥，可能需要根據(jù)實際情況對試驗壓力進行調(diào)整。大口徑閥門由于制造和安裝過程中的復雜性，可能需要適當降低試驗壓力，以避免因試驗壓力過高導致閥門變形或損壞；小口徑閥門則可能需要適當提高試驗壓力，以更準確地檢測閥門的密封性能。

材質(zhì)因素：不同材質(zhì)的電動軟密封閘閥在水壓試驗時的壓力要求也可能不同。例如，塑料或復合材料制成的軟密封閘閥，其耐壓能力相對較低，水壓試驗壓力應根據(jù)材質(zhì)的特性和廠家規(guī)定進行確定，一般會低于金屬材質(zhì)閥門的試驗壓力。