氣動閥門啟閉過程中常見故障有哪些？

氣動閥門在啟閉過程中可能會出現多種故障，以下是一些常見的故障及原因分析：

一、閥門無法開啟

氣源問題

氣源壓力不足：氣動閥門需要一定的氣壓才能正常工作，如果氣源壓力過低，無法提供足夠的動力來推動閥門開啟，可能是空氣壓縮機故障、管道泄漏或調壓閥設置不當等原因導致。

氣源中斷：由于管道堵塞、氣路閥門關閉或空壓機故障等原因，導致氣源供應突然中斷，閥門無法獲得動力而無法開啟。

執行機構故障

氣缸故障：氣缸內部的活塞密封件損壞，會導致氣體泄漏，使氣缸無法產生足夠的推力來開啟閥門。此外，氣缸的活塞桿彎曲、卡住或氣缸內壁磨損等問題，也會影響閥門的正常開啟。

氣動執行器膜片破裂：對于薄膜式氣動執行器，膜片破裂會使氣體無法有效作用于推桿，從而導致閥門無法開啟。

二、閥門自身問題

閥芯卡澀：閥門長期使用后，可能會有雜質、污垢堆積在閥芯與閥座之間，或者閥芯生銹、變形等，導致閥芯在開啟過程中被卡住，無法正常轉動或移動。

閥桿變形或斷裂：閥桿是連接執行機構和閥芯的部件，如果閥桿發生變形或斷裂，執行機構的動力無法傳遞到閥芯，閥門就無法開啟。

三、閥門無法關閉

密封問題

密封面損壞：閥門頻繁啟閉或介質沖刷、腐蝕等原因，可能導致密封面磨損、劃痕、裂紋等損壞，使閥門在關閉時無法形成有效的密封，出現泄漏，表現為閥門無法關閉到位。

密封件老化：如 O 型圈、墊片等密封件長期使用后會老化、變硬、失去彈性，無法起到良好的密封作用，導致閥門關閉不嚴。

執行機構故障

彈簧故障：對于彈簧復位式氣動執行器，彈簧彈性減弱或斷裂，會使執行機構無法提供足夠的力來關閉閥門。

信號問題：如果控制信號無法正確傳輸到執行機構，或者執行機構的信號接收裝置故障，可能導致執行機構無法接收到關閉閥門的指令，從而使閥門無法關閉。

異物影響

介質中雜質：介質中的顆粒、雜物等可能會卡在閥芯與閥座之間，阻礙閥門的關閉，造成閥門關閉不嚴。

四、閥門啟閉動作緩慢

氣源流量不足：氣源管道管徑過小、過濾器堵塞或減壓閥調節不當等，都可能導致氣源流量不足，使氣動執行機構充排氣速度變慢，從而閥門啟閉動作遲緩。

執行機構摩擦力過大：氣缸內壁潤滑不良、活塞桿與密封件之間摩擦力過大，或者執行機構的連接部件松動、卡滯等，都會增加執行機構的運動阻力，使閥門啟閉速度變慢。

控制元件故障：如電磁閥閥芯動作不靈活、節流閥調節不當等，會影響氣體的流通速度和流量，進而影響閥門的啟閉速度。

五、閥門啟閉時出現異常噪音

機械摩擦：閥門的閥芯、閥桿與其他部件之間的摩擦，如缺少潤滑、部件磨損等，在啟閉過程中可能會產生異常噪音。

介質沖擊：當閥門開啟或關閉時，介質的流速和壓力變化較大，可能會對閥門內部結構產生沖擊，特別是在大口徑閥門或介質流速較高的情況下，容易產生噪音。

氣蝕現象：如果介質在閥門內流動時，局部壓力低于介質的飽和蒸汽壓，會產生氣泡，氣泡在高壓區破裂時會產生氣蝕現象，發出尖銳的噪音，并可能對閥門造成損壞。