氣動(dòng)軟密封蝶閥的使用說(shuō)明書

以下是一份氣動(dòng)軟密封蝶閥的使用說(shuō)明書：

一、概述

氣動(dòng)軟密封蝶閥以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蝶板在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的開閉動(dòng)作，可用于控制管路系統(tǒng)的通斷及流量調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電、輕紡、造紙等行業(yè)。

二、工作原理

當(dāng)氣源輸入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室時(shí)，氣壓作用在活塞上，產(chǎn)生推力，帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)閥桿、蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)。蝶板在圓柱形的閥體通道內(nèi)繞軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為 0°-90°，0° 時(shí)閥門全閉，90° 時(shí)閥門全開。

三、安裝

安裝前準(zhǔn)備

1、確認(rèn)氣源壓力是否滿足要求，一般為 0.4-0.8MPa。

2、檢查閥門各部分是否完好無(wú)損，特別是密封件和傳動(dòng)部分。

3、核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)與管道系統(tǒng)是否匹配，檢查閥門流向標(biāo)志。

4、清理管道內(nèi)的雜物、鐵銹等，防止進(jìn)入閥門影響其性能。

安裝步驟

1、按照相應(yīng)的法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000 等，將氣動(dòng)蝶閥與管道通過(guò)螺栓連接，確保法蘭連接緊密，螺栓均勻擰緊。

2、連接好氣源管道，保證管道無(wú)泄漏，氣源壓力穩(wěn)定。

3、根據(jù)控制要求，安裝電磁閥、限位開關(guān)、定位器等附件，并連接好線路和氣管。

安裝注意事項(xiàng)

1、閥門最好正立垂直安裝在管道上，特殊情況需傾斜或水平安裝時(shí)，應(yīng)確保不妨礙閥門的正常操作和維修。

2、避免閥門因前后配管或法蘭不同軸而受到過(guò)大應(yīng)力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或增加支撐。

3、按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝，不得裝反。

4、安裝在便于操作、維護(hù)和檢修的位置，周圍應(yīng)留有足夠空間。

四、調(diào)試與運(yùn)行

調(diào)試

1、調(diào)整氣缸行程，使蝶閥的打開和關(guān)閉角度符合要求，通常為 90°。

2、檢查電磁閥、限位開關(guān)等附件的動(dòng)作是否準(zhǔn)確，信號(hào)反饋是否正常。

3、進(jìn)行氣密試驗(yàn)，檢查閥門及各連接部位是否有泄漏。

運(yùn)行

1、觀察閥門在運(yùn)行過(guò)程中的開閉動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn)，有無(wú)卡澀、異常聲音等現(xiàn)象。

2、監(jiān)測(cè)介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù)，確保閥門的控制效果符合工藝要求。

3、檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否工作正常。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查

1、檢查密封件是否有磨損、老化、變形或損壞，如有問(wèn)題及時(shí)更換。

2、檢查傳動(dòng)部件，如閥桿、氣缸活塞、連接軸等是否有磨損、松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

3、查看閥門表面是否有腐蝕、生銹等情況，及時(shí)進(jìn)行處理。

清潔保養(yǎng)

1、定期清理閥門外部的污垢、灰塵，保持閥門外觀整潔。

2、清理氣源過(guò)濾器，確保氣源清潔、干燥，避免雜質(zhì)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

六、其他注意事項(xiàng)

1、在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，不要對(duì)蝶板施加過(guò)大的外力，以免損壞密封面。

2、長(zhǎng)期停用的閥門，應(yīng)關(guān)閉氣源，并排凈閥門內(nèi)的介質(zhì)，對(duì)閥門進(jìn)行清潔和防護(hù)。

七、故障排除

常見故障如閥門不動(dòng)作、關(guān)閉不嚴(yán)、動(dòng)作緩慢、內(nèi)漏等，可參考?xì)鈩?dòng)中線蝶閥的故障診斷和排除方法進(jìn)行處理。具體可查看氣動(dòng)中線蝶閥的故障診斷和排除方法。