電動波紋管截止閥的常見故障有哪些？

電動波紋管截止閥的常見故障主要包括密封、驅動、波紋管及閥體等方面，具體如下：

一、密封性能問題

內漏

原因：密封面磨損是常見因素，頻繁的開閉操作以及介質中的顆粒雜質等會加劇磨損，使密封面無法緊密貼合；此外，密封面腐蝕，受介質的化學腐蝕或電化學腐蝕影響，也會破壞密封性能，導致內漏。

表現：在閥門關閉狀態下，仍有介質從閥瓣與閥座間泄漏，導致管道系統壓力下降，流量異常。

外漏

原因：填料函處的填料老化、損壞或安裝不當，無法有效密封，會導致介質從閥桿與填料函之間泄漏；而法蘭連接部位若螺栓松動、墊片損壞或法蘭密封面不平整，也會造成外漏。

表現：能明顯看到閥門外部有介質滲出，可能會在閥門周圍形成積液，不僅造成介質浪費，還可能污染環境，甚至引發安全事故。

二、驅動裝置故障

電機故障

原因：電機過載運行，可能是由于閥門開啟或關閉阻力過大，導致電機電流過大，燒毀電機繞組；電機長期運行產生的高溫也會加速絕緣老化，使絕緣性能下降，引發短路等故障。

表現：電機無法啟動，或啟動后轉速異常、有異常噪音，甚至聞到電機繞組燒毀的異味。

減速器故障

原因：減速器內部的齒輪磨損，可能是由于長期使用、潤滑不良或負載過大等原因引起；軸承損壞則可能是由于潤滑不足、安裝不當或長時間運行產生的疲勞磨損導致。

表現：閥門的開閉速度明顯變慢，或者在開閉過程中出現卡頓、抖動現象，嚴重時可能導致閥門無法正常開閉。

三、波紋管問題

波紋管破裂

原因：波紋管材質可能存在缺陷，在長期的壓力和溫度作用下，容易出現破裂；此外，管道系統的振動、壓力波動過大以及安裝時波紋管受到過度拉伸或壓縮等外力作用，也會導致波紋管破裂。

表現：介質會從波紋管破裂處泄漏，可能伴有異常的聲音和壓力變化，影響閥門的正常工作，甚至可能引發管道系統的故障。

波紋管疲勞失效

原因：頻繁的溫度變化和壓力波動，使波紋管反復伸縮變形，經過一定次數的循環后，會產生疲勞裂紋，最終導致失效。

表現：波紋管的補償能力下降，無法有效補償管道的熱膨脹和收縮，可能導致管道系統產生額外的應力，影響系統的穩定性和安全性。

四、閥門卡澀

雜質堵塞

原因：管道中的焊渣、鐵銹、泥沙等雜質進入閥門內部，卡住閥瓣或閥桿，使其無法正常移動。

表現：在操作閥門時，能感覺到明顯的阻力，閥門開閉困難，甚至無法完全打開或關閉。

閥桿變形

原因：閥桿受到外力撞擊、安裝不當或長期處于高溫、高壓環境下，可能會發生變形。

表現：閥門的開閉動作不順暢，閥桿升降過程中出現卡頓、歪斜現象，嚴重時會導致閥門無法正常操作。

五、閥體故障

閥體裂縫

原因：閥體在鑄造或加工過程中存在缺陷，如砂眼、氣孔等，在使用過程中受到介質壓力和溫度的作用，可能會發展成裂縫；此外，管道系統的應力集中、頻繁的溫度變化等也可能導致閥體產生裂縫。

表現：介質會從裂縫處泄漏，可能伴有壓力下降、流量異常等現象，嚴重影響閥門的使用性能和管道系統的安全運行。

閥體腐蝕

原因：介質具有腐蝕性，長期與閥體接觸會導致閥體材料被腐蝕，特別是在一些化工、石油等行業，這種情況較為常見。

表現：閥體表面出現銹斑、麻點等腐蝕痕跡，隨著腐蝕的加劇，閥體的壁厚會變薄，強度降低，可能導致閥體破裂或泄漏。