如何判斷截止閥是否需要維修或更換？

一、性能方面的判斷

1、流量異常

流量減小：當截止閥在正常工作壓力下，通過閥門的流量明顯低于設計要求時，可能是閥門內部通道堵塞或者閥芯開啟程度受限。例如，在供水系統中，如果水中的雜質在閥門內部堆積，或者閥芯被腐蝕產物部分堵塞，會使流通截面積減小，導致流量下降。可以通過對比相同工況下的歷史流量數據或者設計流量標準來判斷。

流量不穩定：流量出現波動可能是由于閥芯的位置控制不穩定或者閥門內部有松動部件。如果是電動或氣動截止閥，可能是執行機構的控制精度下降或者傳動部件磨損，使得閥芯不能準確地停留在設定位置。這種情況下，可以觀察流量監測設備上的數據變化或者通過手動操作閥門來感受閥芯的穩定性。

2、密封性能下降

外部泄漏：檢查閥體與管道連接部位、閥桿填料函處是否有介質泄漏。如果在這些部位看到液體滲出、滴下或者有氣體泄漏的聲音，說明密封出現問題。對于輕微泄漏，可以使用泄漏檢測工具，如超聲波泄漏檢測儀或者涂抹肥皂水來確定泄漏位置。在一些對安全和環境要求高的場合，如化工、石油行業，即使是少量泄漏也需要及時處理。

內部泄漏：在閥門關閉狀態下，若下游仍有介質流動，說明存在內部泄漏。這可能是閥芯和閥座之間的密封損壞。可以通過在下游安裝壓力傳感器或者流量計來檢測內部泄漏情況。如果關閉閥門后下游壓力逐漸升高或者有流量通過，就表明需要對閥門的密封進行維修或更換。

3、壓力損失過大：在閥門正常開啟狀態下，通過閥門前后的壓力差明顯高于正常范圍，可能是閥門內部結構損壞或者通道堵塞。例如，閥芯變形、閥座磨損或者有異物卡在閥門內部，都會增加流體通過的阻力，導致壓力損失增大。可以通過在閥門進出口安裝壓力傳感器來測量壓力差，并與設計標準或歷史數據進行對比。

二、操作方面的判斷

1、手動操作異常

操作困難：如果手動操作截止閥時感覺非常吃力，如轉動手輪很困難，可能是閥桿與填料之間摩擦力過大、閥芯與閥座之間卡死或者閥桿彎曲。可以檢查閥桿是否有明顯的變形，并且嘗試適當松開填料函壓蓋來判斷是否是填料過緊導致的問題。

操作不順暢，有卡頓現象：閥門開啟和關閉過程中出現卡頓，可能是閥門內部部件磨損、有異物或者潤滑不良。可以通過多次操作閥門來感受卡頓的位置和程度，并且檢查閥門是否有異常的聲音或者振動。

2、電動或氣動執行機構故障

無法正常啟動：對于電動或氣動截止閥，當接收到開啟或關閉信號后，執行機構沒有反應，可能是電源、氣源問題，電機或氣缸故障，或者控制線路損壞。例如，檢查電動執行機構的電源是否正常，電機是否有過載保護觸發；對于氣動執行機構，檢查氣源壓力是否足夠，氣管是否有堵塞或者泄漏。

運行異常噪音或振動：在閥門操作過程中，執行機構出現異常的噪音或振動，可能是電機的軸承損壞、齒輪磨損、氣缸活塞密封不良或者傳動部件松動。這種情況不僅會影響閥門的正常操作，還可能進一步損壞閥門和執行機構的其他部件。可以通過聽聲音的位置和特點來初步判斷故障原因，如尖銳的聲音可能是軸承問題，沉悶的撞擊聲可能是部件松動。

控制精度下降：如果閥門不能準確地按照設定的開度進行操作，例如設定為 50% 開度，但實際開度偏差較大，可能是執行機構的位置傳感器故障或者控制算法出現問題。可以通過檢查執行機構的位置反饋信號和控制參數來確定是否需要維修或更換相關部件。

3、外觀及其他方面的判斷

腐蝕情況：觀察閥門的閥體、閥蓋、閥芯等部件的表面是否有明顯的腐蝕跡象。如果閥門工作在腐蝕性介質環境中，如酸、堿、鹽等介質，腐蝕可能會導致閥體壁厚減薄、密封性能下降。例如，在化工行業中，處理鹽酸的截止閥，其表面可能會出現白色的腐蝕產物，并且隨著腐蝕的加劇，閥門的強度和密封性都會受到影響。

部件損壞或老化：檢查閥門的密封墊片、填料等易損部件是否老化、損壞。密封墊片長期受介質壓力和溫度的影響，可能會變硬、變脆或者出現裂紋，導致密封性能下降。填料老化后會失去彈性，不能有效地密封閥桿，導致介質泄漏。同時，觀察閥門的連接螺栓是否松動、斷裂，這會影響閥門的整體結構穩定性。