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蒸汽減壓閥有哪些常見的故障?

时间:2025-01-12     作者:德特森閥門知識講堂【原创】

蒸汽減壓閥有哪些常見的故障?

蒸汽減壓閥在使用過程中會出現各種各樣的問題,以下是一些常見故障:

一、壓力調節故障

壓力無法降低:蒸汽減壓閥的主要作用是將高壓蒸汽降低到設定的低壓水平。若閥體內的閥芯出現卡澀、堵塞或彈簧失效等情況,可能會導致閥芯無法正常開啟,使蒸汽無法通過減壓閥的節流通道進行減壓,進而造成出口壓力始終保持在較高水平,無法降低到設定值。

壓力波動大:當減壓閥的反饋控制系統出現問題時,如信號傳遞不準確、調節元件反應遲鈍等,可能無法及時根據出口壓力的變化調整閥芯的開度,導致出口壓力出現較大幅度的波動。此外,蒸汽流量的劇烈變化、進口壓力不穩定等外部因素也可能引發壓力波動。

壓力降低過度:若減壓閥的閥芯磨損嚴重,閥芯與閥座之間的密封性能下降,會使蒸汽在通過減壓閥時節流效果減弱,導致出口壓力過低。另外,彈簧彈性不足或調節機構調整不當,使閥芯開啟度過大,也會造成出口壓力過度降低,影響蒸汽系統的正常運行。

二、泄漏故障

內泄漏:內泄漏主要是指蒸汽在減壓閥內部從高壓側泄漏到低壓側。其原因多為閥芯與閥座之間的密封面損壞,如磨損、腐蝕、劃傷等,使密封性能下降,導致蒸汽在閥芯關閉狀態下仍能從密封面的間隙泄漏。

外泄漏:外泄漏通常是指蒸汽從減壓閥的閥體與閥蓋連接處、法蘭連接處或填料函等部位泄漏到外部環境中。閥體與閥蓋連接螺栓松動、法蘭墊片老化或損壞、填料函的填料磨損或安裝不當等,都會導致密封不嚴,使蒸汽泄漏到外界,造成能源浪費和安全隱患。

三、振動和噪聲故障

振動:當蒸汽流量過大或流速過高時,會在減壓閥內部產生較大的沖擊力,使減壓閥產生振動。此外,減壓閥的安裝不牢固,基礎不穩或管道支撐不合理,也會在蒸汽流動時引發振動。

噪聲:噪聲產生的原因與振動類似,除了蒸汽流速過高、安裝問題外,當減壓閥的閥芯在開啟和關閉過程中,與閥座之間的碰撞、摩擦,以及蒸汽在節流過程中產生的渦流、汽蝕等現象,都會產生噪聲。

四、動作失靈故障

閥芯卡滯:蒸汽中的雜質、污垢等異物進入減壓閥內部,可能會卡在閥芯與閥座之間或閥芯的導向部位,使閥芯無法正常移動,導致減壓閥動作失靈。此外,長時間使用后,閥芯表面可能會出現銹蝕、結垢等問題,也會影響閥芯的靈活性。

控制信號故障:對于一些帶有電動或氣動控制裝置的減壓閥,若控制信號傳輸線路出現故障,如線路斷路、短路、信號干擾等,或者控制裝置本身出現故障,如控制器故障、傳感器失效等,會使減壓閥無法接收到正確的控制信號,從而無法正常動作。

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