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可調式減壓閥常見的故障有哪些？时间：2024-12-26 作者：德特森閥門知識講堂【原创】 可調式減壓閥常見的故障有哪些？可調式減壓閥常見的故障有以下幾種： 一、壓力調節方面故障壓力波動不穩定：油液中混入空氣，使液壓系統工作不穩定，導致壓力波動；阻尼孔堵塞，影響閥芯的運動和壓力的穩定調節；滑閥與閥體內孔圓度超差，閥卡住，造成壓力波動；彈簧變形、卡住或太軟，使滑閥移動不順暢，壓力不穩定；鋼球不圓或與閥座配合不好、錐閥安裝不正確，也會引起壓力波動。 二次壓力升不高：密封件損壞或安裝不當導致外泄漏，使壓力無法有效建立；錐閥與閥座接觸不良，存在間隙或磨損，造成壓力損失。 不起減壓作用：泄油口不通暢，泄油管與回油管相連且有回油壓力，影響閥芯的正常工作；主閥芯在全開位置卡住，無法對壓力進行調節。 二、泄漏故障外漏：密封件老化、損壞、變形或安裝不當，導致介質從閥體與閥蓋、閥芯與閥座等結合部位泄漏；閥體有砂眼、裂紋等鑄造缺陷，或因外力撞擊等原因導致閥體損壞，引起介質泄漏；連接螺栓松動，導致法蘭連接處密封不嚴，出現泄漏。 內漏：閥芯與閥座磨損、腐蝕或有雜質顆粒夾在密封面之間，使閥芯關閉不嚴，造成內漏；閥桿變形或磨損，導致閥芯與閥座的配合出現偏差，引起內漏。 三、機械部件故障閥芯卡澀：介質中的雜質顆粒進入閥芯與閥座之間，導致閥芯運動受阻；閥芯與閥座之間的潤滑不良，摩擦力增大，使閥芯卡澀；閥桿彎曲或變形，影響閥芯的正常運動。 彈簧失效：彈簧長期使用后疲勞變形，彈性減弱或失去彈性，導致減壓閥的調節性能下降；彈簧斷裂，使閥芯無法正常工作，減壓閥失去減壓作用。 四、噪音和振動故障噪音過大：閥芯與閥座之間的配合間隙過大或過小，在介質流動時產生振動和噪音；閥體內的流道設計不合理，導致介質流動不均勻，產生渦流和噪音；閥門安裝不牢固，或與管道的連接不緊密，在介質壓力作用下產生振動和噪音。 振動明顯：壓力波動過大或不穩定，引起閥芯的頻繁振動；閥芯與閥座之間的密封不良，存在泄漏，導致閥芯在壓力作用下振動；管道系統的共振，當閥門的振動頻率與管道系統的固有頻率接近時，會發生共振現象，使振動加劇。 |
