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手動閥門的壓力承受能力是如何測試的？时间：2024-12-19 作者：德特森閥門知識講堂【原创】 手動閥門的壓力承受能力是如何測試的？手動閥門的壓力承受能力測試通常需要遵循一定的標準和規范，以下是一般的測試方法和步驟： 一、測試準備測試設備與工具：需要準備壓力試驗臺，其能夠提供穩定的壓力源并準確測量壓力值，配備相應的壓力表，精度應符合測試要求，還需準備加壓泵、連接管道、密封材料等。 閥門安裝：將待測試的手動閥門正確安裝在壓力試驗臺上，確保閥門與試驗臺的連接牢固且密封良好，避免在測試過程中出現泄漏。連接管道的直徑應與閥門的進出口口徑相匹配，以保證壓力均勻傳遞。 安全措施：測試現場應設置明顯的安全警示標志，操作人員需佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護手套等。同時，要確保測試設備和周圍環境的安全性，防止因壓力過高導致部件破裂等意外事故發生。 二、測試過程充水排氣：打開閥門，通過加壓泵向閥門內部緩慢充水，同時打開閥門上的排氣閥，將閥門及管道內的空氣完全排出，直至排氣閥連續出水且無氣泡為止，然后關閉排氣閥。 逐步加壓：以一定的速率緩慢增加壓力，密切觀察壓力表的讀數，直至達到閥門的額定壓力。在加壓過程中，要注意觀察閥門的密封部位、閥體等是否有泄漏、變形或其他異常現象。 保壓階段：當壓力達到額定壓力后，停止加壓并保持該壓力一段時間，一般保壓時間不少于規定的測試時間，如 10 分鐘或 15 分鐘等。在保壓期間，持續觀察閥門的狀態，檢查壓力是否穩定，有無壓力下降或波動過大的情況。 超壓測試：在完成額定壓力測試并確認閥門無異常后，可根據需要進行超壓測試。超壓測試的壓力一般為額定壓力的 1.1 倍至 1.5 倍，但需注意超壓測試可能會對閥門造成一定的損傷，應謹慎進行，并確保在閥門的設計允許范圍內。 三、測試結果判定無泄漏判定：在整個測試過程中，閥門的密封部位，包括閥桿、閥芯與閥座的連接處、閥體的連接處等，均無可見的泄漏現象，壓力表的壓力讀數穩定，無明顯的壓力下降，則可初步判定閥門的密封性能良好。 無變形判定：觀察閥門的閥體、閥桿、閥芯等部件，無明顯的變形、破裂或損壞跡象，閥門的操作機構靈活自如，能夠正常開啟和關閉，則表明閥門的結構強度能夠承受相應的壓力。 四、測試記錄與報告記錄內容：詳細記錄測試過程中的各項數據，包括閥門的型號、規格、額定壓力、實際測試壓力、加壓速率、保壓時間、測試結果等信息，同時記錄觀察到的閥門狀態和任何異常情況。 報告編制：根據測試記錄，編制完整的測試報告，報告應包括測試概述、測試設備與方法、測試結果、結論與建議等內容。測試報告應由專業人員簽字確認，并加蓋測試單位的公章，作為閥門壓力承受能力的有效證明文件。 上一篇截止閥的優缺點下一篇排氣閥日常維護有哪些注意事項 |
