電動旋塞閥在啟閉操作過程中常見的故障有哪些？

電動旋塞閥在啟閉操作過程中常見的故障有以下幾類：

一、電機及傳動部件故障

1.電機不啟動

電源問題：電源電壓過低、缺相或線路斷路等，會導致電機無法獲得正常工作電壓而不能啟動。

電機自身故障：電機繞組短路、斷路或燒毀，以及電機軸承損壞等，都會使電機無法正常運轉。

2.電機過熱

負載過大：閥門在啟閉過程中遇到較大阻力，如閥芯卡澀、管道壓力過高，使電機負載超過額定值，長時間運行會導致電機過熱。

散熱不良：電機安裝環境通風不良，或電機散熱風扇損壞，會影響電機的散熱效果，導致電機溫度升高。

3.傳動部件損壞

齒輪磨損：齒輪在長期使用過程中，齒面會出現磨損、齒形變形等情況，導致傳動精度下降，甚至出現打滑現象，影響閥門的正常啟閉。

聯軸器松動或損壞：聯軸器用于連接電機和閥門的傳動軸，如果聯軸器安裝不當、松動或損壞，會導致電機與閥門之間的傳動不穩定，出現振動、噪聲大等問題。

二、閥門本體故障

1.閥芯卡澀

雜質堵塞：介質中的雜質、污垢等進入閥門內部，附著在閥芯表面或卡在閥芯與閥座之間，增加閥芯的摩擦力，導致閥芯卡澀，啟閉困難。

密封面損壞：閥芯與閥座的密封面長期使用后，可能會出現磨損、腐蝕、劃痕等損傷，導致密封面不平整，閥芯在運動過程中受到不均勻的摩擦力，從而卡澀。

2.閥桿故障

彎曲變形：閥桿在受到較大外力或長期不均勻受力的情況下，可能會發生彎曲變形，影響閥桿與閥芯的連接和傳動，導致閥門啟閉不靈活。

螺紋損壞：閥桿與螺母之間的螺紋配合如果出現磨損、滑絲等問題，會導致閥桿無法正常上下運動，閥門無法正常啟閉。

三、控制與反饋系統故障

1.控制信號故障

信號傳輸中斷：控制線路老化、破損或接觸不良，會導致控制信號在傳輸過程中中斷或失真，使閥門無法按照指令正常啟閉。

干擾問題：周圍環境中的電磁干擾、射頻干擾等，可能會影響控制信號的穩定性，導致閥門誤動作或不動作。

2.反饋不準確

限位開關故障：限位開關用于檢測閥門的全開和全關位置，并將信號反饋給控制系統。如果限位開關損壞、位置偏移或調整不當，會導致反饋信號不準確，影響閥門的控制精度。

扭矩傳感器故障：扭矩傳感器用于檢測閥門在啟閉過程中的扭矩變化，并將數據反饋給控制系統。如果扭矩傳感器出現故障，會導致反饋的扭矩數據不準確，影響控制系統對閥門的保護和控制。

四、密封故障

1.填料函泄漏

填料老化：填料在長期使用后會出現老化、變硬、失去彈性等情況，導致填料與閥桿之間的密封性能下降，出現泄漏現象。

填料安裝不當：填料安裝時未壓實或填料圈數不足，會導致填料函處存在間隙，介質從間隙中泄漏。

2.閥芯與閥座泄漏

密封面磨損：閥芯與閥座的密封面長期受到介質的沖刷和磨損，會導致密封面出現劃痕、凹坑等損傷，影響密封效果。

密封面變形：閥門在高溫、高壓等惡劣工況下使用時，閥芯與閥座的密封面可能會因熱變形或壓力變形而導致密封不嚴，出現泄漏。