電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的啟閉操作方法和技巧

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的啟閉操作方法和技巧如下：

一、開啟操作

1、準(zhǔn)備工作

檢查電源及線路：確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定且與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的額定電壓相符，通常為 AC220V 或 AC380V 等，檢查電源線是否連接牢固，有無破損、短路等情況，確保接地良好。

檢查閥門及執(zhí)行器狀態(tài)：查看閥門外觀是否有損壞、腐蝕或泄漏跡象，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，檢查閥桿是否靈活，無卡澀現(xiàn)象。同時(shí)檢查電動(dòng)執(zhí)行器的顯示屏、指示燈等是否正常，各連接部位是否緊固。

確認(rèn)控制信號(hào)：若電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接入控制系統(tǒng)，需確認(rèn)控制系統(tǒng)已發(fā)出正確的開啟信號(hào)且信號(hào)傳輸正常，可查看控制界面上的閥門狀態(tài)顯示或指示燈。

了解工藝參數(shù)：明確當(dāng)前管道內(nèi)介質(zhì)的壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)，確保開啟操作符合工藝流程要求。

2、遠(yuǎn)程控制開啟

操作控制系統(tǒng)：在遠(yuǎn)程控制終端進(jìn)入閥門控制界面，找到對(duì)應(yīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的圖標(biāo)或選項(xiàng)，輸入或選擇合適的開啟指令或設(shè)定值，如設(shè)定流量、開度等參數(shù)。

監(jiān)控開啟過程：密切關(guān)注控制系統(tǒng)中的閥門狀態(tài)反饋，包括閥桿的行程位置、電機(jī)的工作電流、閥門的實(shí)際開度等參數(shù)。同時(shí)觀察管道內(nèi)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)的變化情況，確保開啟過程平穩(wěn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟

切換至手動(dòng)模式：當(dāng)需要現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟時(shí)，將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制模式切換至手動(dòng)模式，按照電動(dòng)執(zhí)行器上的操作說明進(jìn)行切換，通常通過操作手柄或按鈕來實(shí)現(xiàn)。

手動(dòng)操作閥門：使用專用的扳手或手輪，根據(jù)需要按逆時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，帶動(dòng)閥桿上升或使閥芯移動(dòng)，逐漸增加閥門開度，開啟閥門。在操作過程中，注意感受手輪的阻力，若遇到較大阻力，應(yīng)停止操作，檢查原因并排除故障后再繼續(xù)。

二、關(guān)閉操作

1、準(zhǔn)備工作

檢查閥門狀態(tài)：關(guān)閉前再次查看閥門外觀及運(yùn)行狀態(tài)，確保閥門無異常泄漏、振動(dòng)等情況，檢查電動(dòng)執(zhí)行器的狀態(tài)是否正常。

確認(rèn)關(guān)閉條件：根據(jù)工藝流程和實(shí)際需求，確認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)的壓力、流量等是否滿足閥門關(guān)閉的條件，避免因突然關(guān)閉導(dǎo)致管道內(nèi)壓力波動(dòng)過大或產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。

2、遠(yuǎn)程控制關(guān)閉

操作控制系統(tǒng)：在遠(yuǎn)程控制臺(tái)上選擇要關(guān)閉的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，輸入相應(yīng)的關(guān)閉指令或設(shè)定閥門開度為 0% 等。

監(jiān)控關(guān)閉過程：密切關(guān)注閥門關(guān)閉過程中閥桿的行程位置逐漸下降至關(guān)閉位置、電機(jī)的工作電流正常、閥門的實(shí)際開度減小至 0 等參數(shù)。若出現(xiàn)閥門關(guān)閉不嚴(yán)、電機(jī)故障等異常情況，應(yīng)及時(shí)停止關(guān)閉操作并進(jìn)行檢查。

3、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉

切換至手動(dòng)模式：將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制模式切換至手動(dòng)模式。

手動(dòng)操作閥門：使用扳手或手輪按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)閥桿下降或使閥芯移動(dòng)，逐漸減小閥門開度，直至閥門完全關(guān)閉。關(guān)閉后，再次檢查閥門的密封情況，確保無泄漏。

4、操作技巧

緩慢操作：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的啟閉應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是在大口徑管道或高壓差的情況下，防止因操作過快導(dǎo)致閥門部件損壞、管道內(nèi)壓力波動(dòng)過大或產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

合理設(shè)定開度：根據(jù)實(shí)際工藝需求，合理設(shè)定電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，避免閥門長時(shí)間處于全開或全關(guān)狀態(tài)，以延長閥門的使用壽命。

注意觀察反饋信號(hào)：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常配有開度指示器、限位開關(guān)、壓力傳感器、流量傳感器等反饋裝置，操作時(shí)要密切注意這些反饋信號(hào)，確保閥門的實(shí)際位置、開度與控制信號(hào)一致。

定期維護(hù)：定期對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查閥門的密封性能、電動(dòng)執(zhí)行器的運(yùn)行情況、傳感器的準(zhǔn)確性等，及時(shí)更換損壞的部件，清潔閥門內(nèi)部和外部的污垢，確保閥門的正常運(yùn)行。

應(yīng)急處理：若在操作過程中出現(xiàn)閥門卡澀、電動(dòng)執(zhí)行器故障等突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如手動(dòng)調(diào)整閥門位置等，并及時(shí)通知專業(yè)人員維修。