GB/T 24917-2010 眼鏡閥介紹

一、標準范圍與定義

范圍：GB/T 24917 - 2010《眼鏡閥》標準規定了眼鏡閥的術語和定義、結構形式、型號編制方法、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等內容。適用于公稱壓力 PN0.05 - 0.6MPa，公稱尺寸 DN300 - 3000mm，介質為煤氣、空氣等一般氣體的眼鏡閥。

定義：眼鏡閥是一種具有兩片圓形或矩形的閥板，形似眼鏡的閥門。其閥板可以在管道中通過一定的驅動機構實現開啟和關閉操作，主要用于切斷或接通管道中的流體介質。

二、結構形式與型號編制

結構形式：眼鏡閥的結構主要包括閥體、閥板、密封裝置、驅動裝置等部分。閥體一般為焊接結構，為閥門提供整體的支撐和連接管道的接口。閥板是實現截斷功能的關鍵部件，通常采用鋼板制作，其形狀和尺寸根據管道的規格確定。密封裝置用于保證閥板關閉時的密封性，可采用橡膠密封、油脂密封等多種方式。驅動裝置可以是手動、電動、氣動或液動，用于驅動閥板的開啟和關閉動作。

型號編制方法：標準規定了眼鏡閥型號的編制規則，通常由字母和數字組成，用于表示閥門的類型、公稱壓力、公稱尺寸、驅動方式等重要信息。例如，型號中的字母可能代表閥門是眼鏡閥，數字表示公稱壓力等級和公稱尺寸大小，通過型號可以方便用戶了解閥門的基本參數和特性。

三、技術要求

1、材料要求：閥體材料一般采用碳鋼或合金鋼，要求材料具有良好的強度和韌性，能夠承受管道內的壓力。閥板材料可以是碳鋼或不銹鋼，根據介質的腐蝕性等因素選擇。密封材料應具有良好的彈性和耐腐蝕性，如橡膠密封件應符合相應的橡膠材料標準，能夠在不同的溫度和壓力條件下保持良好的密封性能。

2、尺寸與公差要求：規定了閥門的公稱尺寸、結構長度、連接法蘭尺寸等應符合相關標準的要求。例如，連接法蘭尺寸應符合國家標準 GB/T 9113 等相關法蘭標準，以確保閥門與管道的正確連接。同時，對閥門各部件的尺寸公差也有明確規定，以保證閥門的制造精度和互換性。

3、性能要求：

（1）強度性能：閥門應能承受規定的壓力試驗而無泄漏、變形或損壞等現象。殼體試驗壓力一般為公稱壓力的 1.5 倍，通過殼體試驗來檢驗閥體等承壓部件的強度。

（2）密封性能：密封性能是眼鏡閥的關鍵性能指標之一。閥門在關閉狀態下，應能有效防止介質泄漏。密封試驗壓力一般為公稱壓力的 1.1 倍，在規定的試驗壓力下，閥門的泄漏量應控制在允許范圍內，具體的泄漏量標準根據閥門的用途和介質性質等因素確定。

（3）操作性能：閥門的操作應靈活、方便。對于手動操作的眼鏡閥，手輪或手柄的操作力矩應在合理范圍內，便于操作人員開啟和關閉閥門。對于電動、氣動或液動的眼鏡閥，其驅動裝置應能準確地控制閥門的開啟和關閉，并且動作平穩、可靠，驅動裝置的性能參數（如電機功率、氣動壓力等）應滿足閥門操作的要求。

四、試驗方法

殼體試驗：將閥門安裝在試驗裝置上，封閉閥門的進出口，向閥體內充入規定壓力的試驗介質（如水或空氣等），保壓一段時間（一般為 5 - 10 分鐘），觀察閥體、閥板等部位是否有泄漏或變形現象，以驗證閥門的殼體強度。

密封試驗：使閥門處于關閉狀態，在閥門的進出口施加規定壓力的試驗介質，檢查閥板與閥體之間的密封情況，通過檢測泄漏量來判斷閥門的密封性能是否符合標準要求。

操作性能試驗（適用于電動、氣動、液動閥門）：對于采用動力驅動的眼鏡閥，通過模擬實際操作條件，測試驅動裝置的性能。例如，對于電動閥門，測試電機的啟動、停止、正反轉等功能，以及閥門開啟和關閉的時間、速度等參數；對于氣動或液動閥門，測試驅動氣體或液體的壓力、流量等參數對閥門操作的影響，檢查閥門是否能按照要求準確地開啟和關閉。

五、檢驗規則

出廠檢驗：閥門在出廠前應進行逐臺檢驗，檢驗項目包括外觀質量（如表面有無裂紋、砂眼等缺陷）、尺寸精度（如法蘭尺寸、閥板尺寸等是否符合標準）、殼體試驗、密封試驗等。只有經檢驗合格的閥門才能出廠，并應附有產品質量合格證和檢驗報告。

型式檢驗：在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下，應進行型式檢驗。型式檢驗的項目除了出廠檢驗的項目外，還可能包括耐久性試驗、高低溫性能試驗等特殊性能試驗，以全面考核閥門的質量和性能。

六、標志、包裝、運輸和貯存

標志：閥門上應清晰地標明制造商名稱、閥門型號、公稱壓力、公稱尺寸、介質流向、制造日期等重要信息，以便用戶識別和使用。標志的方式可以是銘牌、標記或其他合適的方式，且標志應經久耐用，不易磨滅。

包裝：閥門的包裝應采用合適的材料和方式，防止閥門在運輸過程中受到損壞。包裝材料可以是木箱、紙盒等，內部應填充緩沖材料，如泡沫塑料、紙屑等，以保護閥門的外觀和內部結構。

運輸：在運輸過程中，閥門應避免受到劇烈碰撞、雨淋等情況。對于一些精密閥門或對環境要求較高的閥門，可能還需要采取特殊的運輸措施，如防潮、防震等。

貯存：閥門應存放在干燥、通風良好的環境中，避免與腐蝕性物質接觸。閥門的堆放應合理，防止因堆放過高而造成閥門受壓變形等損壞情況。