GB/T 12239-1989 通用閥門 隔膜閥介紹

《GB/T 12239-1989 通用閥門 隔膜閥》是一項關于隔膜閥的國家標準，以下是德特森對該標準的詳細介紹：

一、適用范圍

規定了公稱通徑為 DN8-DN400，公稱壓力不大于 1.6MPa，溫度范圍根據不同材料和結構有所不同，但一般適用于常溫及中低溫工況的隔膜閥。適用于工業管道中截斷或接通流體的各類隔膜閥，包括堰式隔膜閥、直通式隔膜閥、直流式隔膜閥、針形隔膜閥、堰式陶瓷隔膜閥、堰式塑料隔膜閥、直流式和直角式玻璃隔膜閥、套筒形隔膜閥等多種類型。

二、結構類型

堰式隔膜閥：行程短，流阻較大，對隔膜撓性要求較低。有襯塑、襯膠、襯搪瓷及無襯里等結構，應用廣泛，具有一定節流特性，可用于真空，耐蝕性和抗顆粒介質性好，密封可靠，成本低，閥體有整體鑄造和鍛焊等結構。

直通式隔膜閥：流阻小，行程較長，對隔膜撓性要求較高，切斷性能和流通能力均佳，可用于高真空，耐腐蝕，能用于顆粒狀介質，內腔可襯塑、襯膠或襯搪瓷。

直流式隔膜閥：具有截止閥和隔膜閥特點，閥座密封采用包覆非金屬材料的金屬閥瓣，承載能力和密封性高。隔膜作為中法蘭密封和閥桿填料密封，又作為隔離閥體和閥蓋的屏障，密封可靠。閥體流通呈流線形，流通能力好，流阻小，無淤積介質的死角，閥體內腔可襯膠或襯塑。

針形隔膜閥：具有針形截止閥和隔膜閥的特點，行程較小，對隔膜撓性要求低，閥體內腔可襯塑或襯膠，通常為螺紋連接。

堰式陶瓷隔膜閥：閥體采用陶瓷整體成形或金屬閥體內襯陶瓷的結構，隔膜采用柔軟薄膜狀 PTFE 材料以提高耐磨、耐腐蝕性，隔膜背面襯厚橡膠以提高其承載能力。

堰式塑料隔膜閥：一般結構除閥桿和緊固件外，其他零部件材料均為塑料或橡膠，可用于強腐蝕性介質。

直流式和直角式玻璃隔膜閥：主體材料為玻璃，結構通常有直通式和直角兩種形式，閥體有透明度，能觀察介質物料在閥內運動和反應等情況，連接形式通常為活塞法蘭。

套筒形隔膜閥：結構緊湊、啟閉迅速，能起一定的節流和減緩介質壓力波動等作用，連接方式通常為螺紋連接。

三、技術要求

材料：對閥體、閥蓋、隔膜、閥桿等主要零部件的材料都有相應規定，如閥體常采用灰鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等，隔膜則常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成，以保證閥門在不同工況下的性能和壽命。

尺寸與公差：明確了閥門的公稱尺寸、連接尺寸、外形尺寸等的具體要求，以及各部件的尺寸公差范圍，確保閥門的制造精度和互換性，使其能與管道系統正確匹配和安裝。

密封性能：要求閥門在關閉狀態下具有良好的密封性能，以防止介質泄漏。通過規定的密封試驗方法和試驗壓力，對閥瓣與閥座間的密封以及隔膜的密封性能進行檢驗，一般試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍。

強度要求：閥門應具備足夠的強度以承受工作壓力和可能的壓力波動。殼體試驗壓力通常為公稱壓力的 1.5 倍，通過該試驗檢驗閥體和閥蓋等部件的強度，確保閥門在使用過程中不會發生破裂或變形等損壞情況。

四、試驗方法

包括殼體試驗和密封試驗等。殼體試驗時，將閥門安裝在試驗裝置上，封閉進出口，充入規定壓力的試驗介質，保壓一段時間，檢查閥體和閥蓋是否有泄漏；密封試驗則是在進出口施加規定壓力的試驗介質，使閥門處于關閉狀態，保壓后檢查密封部位是否泄漏。

五、檢驗規則

出廠檢驗：閥門出廠前需逐臺進行外觀質量、尺寸精度、殼體試驗、密封試驗等項目的檢驗，合格后方可出廠，并應附有產品質量合格證和檢驗報告。

型式檢驗：在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構和材料有重大改變等情況下，應進行包括出廠檢驗項目以及壽命試驗、疲勞試驗等其他項目的型式檢驗，全面考核閥門性能和質量 。

六、標志、包裝、運輸和貯存

標志：閥門上應清晰標明制造商名稱、閥門型號、公稱壓力、公稱通徑、介質流向、制造日期等重要信息，以便用戶識別和使用。

包裝：應采用合適的材料和方式對閥門進行包裝，防止閥門在運輸過程中受到損壞，如采用木箱包裝，并在內部填充緩沖材料等。

運輸：運輸過程中要避免劇烈碰撞、雨淋等，防止閥門因受到外力沖擊或受潮而生銹、損壞。

貯存：閥門應放置在干燥、通風良好的環境中，避免與腐蝕性物質接觸，防止生銹和損壞，同時要注意避免堆放過高，防止閥門受壓變形 。