GB/T 12239-2008 工業閥門.金屬隔膜閥介紹

《GB/T 12239-2008 工業閥門 金屬隔膜閥》是一項關于金屬隔膜閥的重要國家標準，以下是德特森對該標準的詳細介紹：

一、適用范圍

規定了金屬隔膜閥的結構形式、參數、技術要求等內容，適用于公稱壓力 PN10～PN40、公稱尺寸 DN10～DN400 的金屬隔膜閥，其工作溫度范圍一般為 - 20℃～150℃。

二、結構特點

隔膜密封結構：金屬隔膜閥的關鍵部件是隔膜，它將閥體內腔與外界隔離，使介質無法接觸到閥門的其他部件，從而有效防止介質泄漏和腐蝕。隔膜通常采用耐腐蝕、耐磨損的材料制成，如橡膠、聚四氟乙烯等，具有良好的柔韌性和密封性。

閥體結構：閥體一般采用鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼等金屬材料制造，具有足夠的強度和剛性，以承受介質壓力。閥體的結構形式多樣，常見的有直通式、角式等，可根據不同的安裝要求和管道布局選擇合適的結構。

閥桿與驅動方式：閥桿用于傳遞操作力，使隔膜產生位移，從而實現閥門的開啟和關閉。閥桿通常與隔膜采用特殊的連接方式，以確保密封性能。金屬隔膜閥的驅動方式可根據實際需要選擇手動、電動、氣動等，以滿足不同工況下的操作要求。

三、技術要求

材料要求：閥體等承壓部件應采用符合相應國家標準或行業標準的金屬材料，如鑄鐵應符合 GB/T 12226 的規定，鑄鋼應符合 GB/T 12229 的規定等，以確保材料的力學性能和化學成分滿足閥門的使用要求。隔膜材料應根據介質的性質和工作溫度等因素選擇合適的橡膠或塑料等材料，其性能應符合相關標準的要求。

尺寸與公差要求：規定了閥門的公稱尺寸、結構長度、法蘭尺寸等應符合 GB/T 1047、GB/T 12221 等基礎標準的要求，以保證閥門與管道系統的互換性和連接的可靠性。同時，對閥門各部件的尺寸公差也有明確規定，以確保閥門的裝配精度和性能。

性能要求：

（1）強度性能：閥門應能承受規定的壓力試驗而無泄漏、變形或損壞等現象。殼體試驗壓力一般為公稱壓力的 1.5 倍，通過殼體試驗來檢驗閥體、閥蓋等承壓部件的強度。

（2）密封性能：閥門的密封性能是其關鍵指標之一，包括隔膜與閥座之間的密封以及閥桿處的密封。密封試驗壓力一般為公稱壓力的 1.1 倍，在規定的試驗壓力下，閥門的泄漏量應不超過允許值，以確保閥門在使用過程中能夠有效密封介質。

（3）操作性能：閥門的操作應靈活、輕便，無卡澀現象。對于手動閥門，手輪的操作力矩應在規定范圍內；對于電動或氣動閥門，其驅動裝置應能準確地控制閥門的開啟和關閉，且動作平穩、可靠。

四、試驗方法

殼體試驗：將閥門安裝在試驗裝置上，封閉閥門的進出口，向閥體內充入規定壓力的試驗介質，通常為水或空氣，保壓一段時間后，檢查閥體、閥蓋等部位是否有泄漏、變形等現象，以驗證閥門的殼體強度。

密封試驗：使閥門處于關閉狀態，在閥門的進出口施加規定壓力的試驗介質，檢查隔膜與閥座之間以及閥桿處的密封情況，通過檢測泄漏量來判斷閥門的密封性能是否符合標準要求。

操作力矩試驗：對于手動閥門，使用力矩扳手等工具測量手輪操作時所需的力矩，檢查其是否在標準規定的范圍內，以評估閥門的操作性能。

五、檢驗規則

出廠檢驗：閥門在出廠前應進行逐臺檢驗，檢驗項目包括外觀質量、尺寸精度、殼體試驗、密封試驗等。只有經檢驗合格的閥門才能出廠，并應附有產品質量合格證和檢驗報告。

型式檢驗：在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下，應進行型式檢驗。型式檢驗的項目除了出廠檢驗的項目外，還可能包括耐久性試驗、低溫試驗、高溫試驗等特殊性能試驗，以全面考核閥門的質量和性能。

六、標志、包裝、運輸和貯存

標志：閥門上應清晰地標明制造商名稱、閥門型號、公稱壓力、公稱尺寸、介質流向、制造日期等重要信息，以便用戶識別和使用。

包裝：閥門的包裝應采用合適的材料和方式，防止閥門在運輸過程中受到損壞。包裝內應附有產品說明書、質量合格證、安裝圖紙等技術文件。

運輸：在運輸過程中，閥門應避免受到劇烈碰撞、雨淋、日曬等情況，防止閥門損壞或性能下降。

貯存：閥門應存放在干燥、通風良好的倉庫內，避免與腐蝕性物質接觸，防止閥門生銹和腐蝕。閥門的堆放應整齊，不得堆放過高，以免造成閥門變形。