減壓閥常見故障怎么處理？

一、壓力失調故障

輸出壓力過高

故障原因：可能是調節彈簧損壞或調節裝置失靈，導致彈簧無法正常控制減壓閥的開度。也有可能是閥芯被異物卡住，處于常開狀態，使得介質能夠不受限制地通過，從而使輸出壓力升高。

處理方法：首先，檢查調節裝置。如果是彈簧損壞，需要更換新的符合規格的彈簧。在更換彈簧時，要確保彈簧的型號、彈性系數等參數與原彈簧一致。對于調節裝置失靈的情況，可能需要對調節機構進行維修或更換，例如修復損壞的調節螺母或螺桿。如果是閥芯被卡，需要拆卸減壓閥，清理閥芯和閥體內的異物，然后檢查閥芯的表面是否有損傷，如有損傷可能需要研磨或更換閥芯。

輸出壓力過低

故障原因：一是入口壓力過低，這可能是由于上游供應系統出現問題，如泵的故障或者管道堵塞等原因導致。二是減壓閥內部存在泄漏，如密封件老化、損壞，使得部分介質泄漏，從而導致輸出壓力降低。另外，也可能是閥芯與閥座之間有污垢堆積，影響了閥芯的正常開啟程度，導致減壓效果過度。

處理方法：對于入口壓力過低的情況，需要檢查上游系統，如檢查泵是否正常工作、管道是否暢通等。如果是內部泄漏，要更換損壞的密封件，在更換密封件時，要注意選擇合適的密封材料，確保其能夠耐受介質的腐蝕和溫度等條件。如果是污垢堆積，需要拆卸減壓閥，對閥芯和閥座進行清洗，去除污垢。清洗后，可以對閥芯和閥座進行重新研磨，以確保良好的密封性能。

二、流量不足故障

故障原因

可能是減壓閥的通徑過小，無法滿足系統的流量需求。也有可能是閥門內部通道被堵塞，如閥芯部分堵塞或者閥體內有雜質堆積，影響了介質的流通。另外，在一些氣體減壓系統中，可能是由于氣體的溫度過低，導致氣體的密度增大，實際流量減小。

處理方法

如果是通徑問題，需要更換通徑合適的減壓閥。在選擇新的減壓閥時，要根據系統的最大流量需求以及介質的性質等來確定合適的通徑尺寸。對于內部堵塞的情況，需要對閥門進行清洗，去除堵塞的雜質。如果是氣體溫度問題，可以在系統中設置氣體加熱裝置，提高氣體溫度，從而恢復正常的流量。不過在設置加熱裝置時，要注意控制溫度，避免對系統和減壓閥造成其他不良影響。

三、振動和噪聲故障

故障原因

一是由于減壓閥的閥芯在工作過程中出現振蕩，這可能是因為閥芯的穩定性設計不佳，或者是由于介質的壓力、流量等參數波動較大引起的。二是閥門內部有松動的部件，如螺絲松動、墊片移位等，在介質流動過程中產生振動和噪聲。另外，當介質的流速過高，在通過減壓閥時產生渦流，也會導致振動和噪聲。

處理方法

對于閥芯振蕩問題，可以嘗試調整閥芯的阻尼裝置（如果有），增加閥芯的穩定性。同時，要盡量穩定上游介質的壓力和流量，可以通過安裝穩壓裝置或者流量調節裝置來實現。如果是內部部件松動，需要對閥門進行拆卸檢查，重新緊固松動的部件。對于因流速過高產生渦流的情況，可以在減壓閥的進口或出口處安裝整流裝置，如導流葉片等，以改善介質的流動狀態，減少渦流的產生，從而降低振動和噪聲。

四、泄漏故障

外部泄漏故障

故障原因：主要是由于密封件損壞、連接部位松動或者閥體有裂縫等原因導致。密封件可能因為長期使用、介質腐蝕或者溫度變化等因素而損壞。連接部位如法蘭連接或螺紋連接如果沒有擰緊，也會出現泄漏。

處理方法：對于密封件損壞的情況，需要更換密封件。在更換時，要選擇合適的密封材料，如對于腐蝕性介質，要選擇耐腐蝕性強的密封材料。如果是連接部位松動，需要重新擰緊連接螺栓或螺母，并且要確保連接的密封性，可以使用密封膠等輔助材料。如果發現閥體有裂縫，可能需要更換減壓閥或者對閥體進行修復，如采用焊接等方法進行裂縫修補，但要注意修補后的閥體需要進行壓力測試，確保其能夠正常使用。

內部泄漏故障

故障原因：通常是由于閥芯與閥座之間的密封不良引起的，可能是因為閥芯或閥座表面磨損、有污垢堆積或者密封面變形等原因。

處理方法：如果是污垢堆積，需要對閥芯和閥座進行清洗。對于表面磨損或密封面變形的情況，可以對閥芯和閥座進行研磨修復，使密封面恢復平整。如果磨損或變形嚴重，可能需要更換閥芯或閥座。