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一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥-專利技術(shù)文章时间:2022-02-22 作者:DETESEN【原创】 阅读 實(shí)用新型名稱:一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥 發(fā)明人:黃西德;黃文慶 專利號:ZL 2021 2 1871620.4 專利申請日期:2021年08月11日 專利權(quán)人:福建德特森閥門有限公司 地址:361000 福建省廈門市同安區(qū)美溪道湖里工業(yè)園33號 授權(quán)公告日:2022年02月01日 授權(quán)公告號:CN 215721115 U 發(fā)證機(jī)構(gòu):國家知識產(chǎn)權(quán)局 說 明 書 摘 要
權(quán) 利 要 求 書 1. 一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,其特征在于:包括 殼體(1),對調(diào)節(jié)閥起到防護(hù)作用的所述殼體(1)的下端兩側(cè)固定安裝有支撐腿(4),且其的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)水管口(2)和出水管口(3),且殼體(1)的下側(cè)還設(shè)置有排氣口(5); 排氣閥組件,其設(shè)置在所述殼體(1)的右側(cè)上方; 主閥組件,其設(shè)置在所述殼體(1)位于排氣閥組件的正下方。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述排氣閥組件由可以隨氣壓變化而伸縮的波紋管(16)和閥座一(18)構(gòu)成,所述波紋管(16)通過固定鐵絲安裝在殼體(1)的內(nèi)部,且波紋管(16)靠近閥座一(18)的一側(cè)固定連接有閥塞一(17),所述閥座一(18)的中間位置固定開設(shè)有與閥塞一(17)相配合的通孔一(19),且排氣閥組件通過通孔一(19)與所述導(dǎo)流腔室(20)相連通。 3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述主閥組件由可以隨著壓力和水流進(jìn)行浮動(dòng)的浮球(6)、Z型連桿(8)和自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件構(gòu)成,所述浮球(6)設(shè)置在閥腔內(nèi)部,且浮球(6)的一側(cè)設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)連接有安裝耳(7),所述浮球(6)通過安裝耳(7)與所述Z型連桿(8)進(jìn)行固接,所述Z型連桿(8)遠(yuǎn)離浮球(6)的一端與自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件進(jìn)行連接,且自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件的一側(cè)固定安裝有閥座二(14),所述閥座二(14)固定安裝在殼體(1)的側(cè)壁。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件由安裝在閥座二(14)側(cè)壁上的連接桿(12)和限位桿(9)構(gòu)成,所述限位桿(9)的一端翹起,且其通過緊固螺栓與Z型連桿(8)的底部固接,所述限位桿(9)靠近閥座二(14)的一側(cè)固定連接有閥塞二(10),且限位桿(9)通過鉸接座(11)與連接桿(12)進(jìn)行連接,所述連接桿(12)的一側(cè)還設(shè)置有固接在連接桿(12)和閥座二(14)上的壓縮彈簧(13),所述閥座二(14)的中間位置開設(shè)有與閥塞二(10)相配合的通孔二(15),且通孔二(15)與導(dǎo)流腔室(20)相連通。 5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥塞一(17)和閥塞二(10)的前端均設(shè)置有密封墊。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述殼體(1)采用耐水壓、耐氣壓的合金材料制成。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述進(jìn)水管口(2)、出水管口(3)、閥座一(18)和閥座二(14)均通過緊固螺栓與殼體(1)固定連接。 說 明 書 一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥,具體為一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù) 蒸汽調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于蒸汽工程領(lǐng)域的閥門,其主要功能是對通過閥門開度的調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)蒸汽流量的調(diào)節(jié),以滿足用汽設(shè)備在不同的工作狀態(tài)下對不同的蒸汽流量的需求,眾所周知,蒸汽調(diào)節(jié)閥時(shí)通過外界驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯在調(diào)節(jié)閥座中滑動(dòng),改變調(diào)節(jié)閥芯在調(diào)節(jié)閥座中的位置,來調(diào)控調(diào)節(jié)閥門的開度,以控制蒸汽的排出流量。 但是現(xiàn)有的蒸汽調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)存在一些問題: 1)現(xiàn)有的蒸汽調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)無法很好的根據(jù)流體的壓力進(jìn)行控制,適用性差; 2)現(xiàn)有的組合式調(diào)節(jié)閥的抗壓能力較差,而且連接處常出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥。 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:包括 殼體,對調(diào)節(jié)閥起到防護(hù)作用的所述殼體的下端兩側(cè)固定安裝有支撐腿,且其的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)水管口和出水管口,且殼體的下側(cè)還設(shè)置有排氣口; 排氣閥組件,其設(shè)置在所述殼體的右側(cè)上方; 主閥組件,其設(shè)置在所述殼體位于排氣閥組件的正下方。 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:排氣閥組件由可以隨氣壓變化而伸縮的波紋管和閥座一構(gòu)成,所述波紋管通過固定鐵絲安裝在殼體的內(nèi)部,且波紋管靠近閥座一的一側(cè)固定連接有閥塞一,所述閥座一的中間位置固定開設(shè)有與閥塞一相配合的通孔一,且排氣閥組件通過通孔一與所述導(dǎo)流腔室相連通。 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主閥組件由可以隨著壓力和水流進(jìn)行浮動(dòng)的浮球、Z型連桿和自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件構(gòu)成,所述浮球設(shè)置在閥腔內(nèi)部,且浮球的一側(cè)設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)連接有安裝耳,所述浮球通過安裝耳與所述Z型連桿進(jìn)行固接,所述Z型連桿遠(yuǎn)離浮球的一端與自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件進(jìn)行連接,且自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件的一側(cè)固定安裝有閥座二,所述閥座二固定安裝在殼體的側(cè)壁。 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案所述自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件由安裝在閥座二側(cè)壁上的連接桿和限位桿構(gòu)成,所述限位桿的一端翹起,且其通過緊固螺栓與Z型連桿的底部固接,所述限位桿靠近閥座二的一側(cè)固定連接有閥塞二,且限位桿通過鉸接座與連接桿進(jìn)行連接,所述連接桿的一側(cè)還設(shè)置有固接在連接桿和閥座二上的壓縮彈簧,所述閥座二的中間位置開設(shè)有與閥塞二相配合的通孔二,且通孔二與導(dǎo)流腔室相連通。 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述閥塞一和閥塞二的前端均設(shè)置有密封墊。 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述開口的內(nèi)部設(shè)置有一層密封圈。 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述殼體采用耐水壓、耐氣壓的合金材料制成。 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步方案:所述進(jìn)水管口(2)、出水管口(3)、閥座一(18)和閥座二(14)均通過緊固螺栓與殼體(1)固定連接 本實(shí)用新型的有益效果是: 1)殼體采用耐水壓、耐氣壓的合金材料制成,便于提高該調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性,而且進(jìn)水管口、出水管口、閥座一和閥座二均通過緊固螺栓與殼體固定連接,便于提高組裝的牢固性,便于后期維修拆卸; 2)閥體進(jìn)行工作時(shí),啟動(dòng)蒸汽閥,使得閥體內(nèi)部的空氣和水排出,然后蒸汽進(jìn)入閥腔內(nèi)部,波紋管受到壓力開始伸長,波紋管帶動(dòng)閥塞一抵住通孔一,從而使得排氣閥組件關(guān)閉,此時(shí)主閥組件保持水封,此時(shí)閥體內(nèi)通入凝結(jié)水,使得飽和凝結(jié)水排出,由于負(fù)荷波動(dòng),使得浮球能夠跟隨流體對主閥的打開程度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),從而可以控制流體的出水速度,使用起來比較方便。 附圖說明 圖1為本實(shí)用新型蒸汽閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中A處剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖1中B處剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中:1、殼體,2、進(jìn)水管口,3、出水管口,4、支撐腿,5、排氣口,6、浮球,7、安裝耳,8、Z型連桿,9、限位桿,10、閥塞二,11、鉸接座,12、連接桿,13、壓縮彈簧,14、閥座二,15、通孔二,16、波紋管,17、閥塞一,18、閥塞一,19、通孔一和20、導(dǎo)流腔室。 具體實(shí)施方式 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 實(shí)施例一 請參閱圖1~3,一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,包括 殼體1,對調(diào)節(jié)閥起到防護(hù)作用的所述殼體1的下端兩側(cè)固定安裝有支撐腿4,且其的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)水管口2和出水管口3,且殼體1的下側(cè)還設(shè)置有排氣口5; 排氣閥組件,其設(shè)置在所述殼體1的右側(cè)上方; 主閥組件,其設(shè)置在所述殼體1位于排氣閥組件的正下方。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述排氣閥組件由可以隨氣壓變化而伸縮的波紋管16和閥座一18構(gòu)成,所述波紋管16通過固定鐵絲安裝在殼體1的內(nèi)部,且波紋管16靠近閥座一18的一側(cè)固定連接有閥塞一17,所述閥座一18的中間位置固定開設(shè)有與閥塞一17相配合的通孔一19,且排氣閥組件通過通孔一19與所述導(dǎo)流腔室20相連通,便于可以快速降閥體內(nèi)的空氣排出,從而保證調(diào)節(jié)閥可以正常使用。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述主閥組件由可以隨著壓力和水流進(jìn)行浮動(dòng)的浮球6、Z型連桿8和自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件構(gòu)成,所述浮球6設(shè)置在閥腔內(nèi)部,且浮球6的一側(cè)設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)連接有安裝耳7,所述浮球6通過安裝耳7與所述Z型連桿8進(jìn)行固接,所述Z型連桿8遠(yuǎn)離浮球6的一端與自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件進(jìn)行連接,且自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件的一側(cè)固定安裝有閥座二14,所述閥座二14固定安裝在殼體1的側(cè)壁,能夠很好的對流體進(jìn)行控制。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述自適應(yīng)調(diào)節(jié)組件由安裝在閥座二14側(cè)壁上的連接桿12和限位桿9構(gòu)成,所述限位桿9的一端翹起,且其通過緊固螺栓與Z型連桿8的底部固接,所述限位桿9靠近閥座二14的一側(cè)固定連接有閥塞二10,且限位桿9通過鉸接座11與連接桿12進(jìn)行連接,所述連接桿12的一側(cè)還設(shè)置有固接在連接桿12和閥座二14上的壓縮彈簧13,所述閥座二14的中間位置開設(shè)有與閥塞二10相配合的通孔二15,且通孔二15與導(dǎo)流腔室20相連通,便于根據(jù)根據(jù)蒸汽壓力和水流量來控制出水的速度和流量。 實(shí)施例二 請參閱圖1~3,一種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥,包括 殼體1,對調(diào)節(jié)閥起到防護(hù)作用的所述殼體1的下端兩側(cè)固定安裝有支撐腿4,且其的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)水管口2和出水管口3,且殼體1的下側(cè)還設(shè)置有排氣口5; 排氣閥組件,其設(shè)置在所述殼體1的右側(cè)上方; 主閥組件,其設(shè)置在所述殼體1位于排氣閥組件的正下方。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述閥塞一17和閥塞二10的前端均設(shè)置有密封墊,便于提高其密封性能。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述殼體1采用耐水壓、耐氣壓的合金材料制成,便于提高該調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述進(jìn)水管口2、出水管口3、閥座一18和閥座二14均通過緊固螺栓與殼體1固定連接。 工作原理:在使用該種蒸汽組合調(diào)節(jié)閥時(shí),由于裝置剛啟動(dòng)時(shí),管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水,可以通過排氣口5迅速排出不凝結(jié)氣體,此時(shí)調(diào)節(jié)閥開始進(jìn)行工作,低溫冷凝水流進(jìn)調(diào)節(jié)閥內(nèi),使得閥腔內(nèi)凝結(jié)水的液位上升,此時(shí)浮球6隨之上升,開啟主閥,此時(shí)蒸汽進(jìn)入到閥腔內(nèi),使得閥腔內(nèi)溫度很快上升,波紋管16在蒸汽壓力的作用下,逐漸伸長,并帶動(dòng)閥塞一17與閥座一18的中間位置固定開設(shè)的通孔一19相貼合,從而使得排氣閥關(guān)閉,此時(shí)蒸汽閥進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),隨著凝結(jié)水的減少,液位下降,浮球6隨著液位的升降調(diào)節(jié)主閥的打開程度,從而實(shí)現(xiàn)對流體流量的控制,當(dāng)凝結(jié)水停止進(jìn)入時(shí),浮球6在在自身重力和壓縮彈簧13的作用下逼近閥座二14,從而關(guān)閉主閥門。 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方。 說 明 書 附 圖
圖1
圖2
圖3
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